Versterkte PP voor hogere structurele belastingen
Reinforced Polypropylene Molding Compound is een verbeterd PP-materiaal ontwikkeld voor structurele onderdelen die een grotere mechanische sterkte, slagvastheid en hittebestendigheid vereisen.
De typische kwaliteit is PP 402G6.
Toepassingen zijn onder meer nieuwe-energiebatterijladen, koelventilatoren en waterpompbehuizingen. Het materiaal kan ook worden gebruikt voor elektrische behuizingen, autobumpers en andere auto-onderdelen.
Vergeleken met algemene PP-materialen die meer nadruk leggen op flexibiliteit, is versterkt PP geschikter voor gegoten producten die hun vorm moeten behouden, montagedruk moeten kunnen weerstaan of mechanische belastingen gedurende langere perioden moeten dragen.
Hogere stijfheid en hittebestendigheid
PP 402G6 heeft een dichtheid van 1,12 g/cm³ en een vormkrimp van 0,30%–0,60%.
De treksterkte bij breuk bereikt 70 MPa, terwijl de rek bij breuk 5% bedraagt. De buigsterkte is 90 MPa en de buigmodulus bereikt 3500 MPa.
De gekerfde Izod-slagsterkte bedraagt 12 kJ/m².
Onder een belasting van 0,45 MPa bedraagt de warmteafbuigingstemperatuur 140 graden. Bij een hogere belasting van 1,82 MPa bedraagt de warmteafbuigingstemperatuur 120 graden.
Deze waarden geven Reinforced Polypropylene Molding Compound een prestatieprofiel dat geschikt is voor onderdelen waar stijfheid, belastingsondersteuning, thermische prestaties en gecontroleerde krimp belangrijker zijn dan hoge rek.
Verschillende structurele onderdelen hebben verschillende controles nodig
Nieuwe-energiebatterijladen kunnen groot zijn en verstevigingsribben, bevestigingsgaten en montageoppervlakken bevatten. Kopers moeten de stijfheid, hittebestendigheid, vormafmetingen en de daadwerkelijke laadrichting beoordelen.
Koelventilatoren hebben andere eisen. Roterende bladen zijn afhankelijk van structurele sterkte en maatconsistentie voor een stabiele gegoten geometrie.
Waterpompbehuizingen moeten worden overwogen op basis van de behuizingsstructuur, interfaceposities en de feitelijke gebruiksomgeving.
Tijdens de materiaalkeuze omvat nuttige informatie de bedrijfstemperatuur, de laadrichting, de wanddikte, de matrijsstructuur en de montagetolerantie.
Proefgieten kan vervolgens worden gebruikt om de stromingsoriëntatie van de wapening, de toestand van het oppervlak en kromtrekking te observeren voordat het materiaal wordt goedgekeurd voor continue productie.
Versterkte PP-ontwikkeling en productiecontrole
Diyou New Material richt zich op versterkte, gemodificeerde materialen voor nieuwe-energie-automobiel- en industriële mechanische toepassingen.
De productiebasis van ongeveer 8.500- vierkante- meter omvat de verwerking van grondstoffen, modificatie van extrusie met dubbele schroef, prestatietests en verificatie van spuitgieten.
Het technische team kan het ontwerp van het versterkingssysteem, de optimalisatie van het extrusieproces en het spuitgieten ondersteunen op basis van het daadwerkelijk voltooide onderdeel.
Tijdens batchlevering worden grondstoffen, verwerkingsomstandigheden en eindproducten beheerd volgens een ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem.
Voor kopers die Reinforced Polypropylene Molding Compound gebruiken, kunnen mechanische prestaties, vormkrimp en batchconsistentie samen worden overwogen tijdens materiaalevaluatie en doorlopende inkoop.
Productspecificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Materiaal / typische kwaliteit |
Versterkte PP, PP 402G6 |
|
Treksterkte bij breuk |
70 MPa |
|
Buigmodulus |
3500 MPa |
|
Vorming Krimp |
0.30%–0.60% |
|
Warmteafbuigingstemperatuur bij 1,82 MPa |
120 graden |
Populaire tags: versterkte polypropyleen gietmassa, China versterkte polypropyleen gietmassa fabrikanten, leveranciers, fabriek
